产品型号：3io-TLR-1

　　产品称号：热锻用MoS2水性润滑剂

　　产品规格：25Kg

　　产品用处：热锻用MoS2水性润滑剂主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等范畴。

　　产品类别：二硫化钼水性润滑剂

　　热锻用MoS2水性润滑剂高浓缩二硫化钼水基涂料（脱模剂）是由超细二硫化钼与添加微量复合外表活性剂，经高科技手腕加工而成。填料无氟非硅质，运用时无烟、无味、无毒、无污染，契合环保请求。主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等范畴。

　　物理性能

　　产品特点

　　1.良好的脱模性、润滑性，对模具无腐蚀性，并大大延长其使用寿命。

　　2.优良的分离面，对热挤压、热锻、热拉伸起高温润滑作用。

　　3.压铸件表面不发黑、不碳化，光洁明亮，对后道工序加工或上漆不会产生不良影响。

　　使用说明

　　1、模具准备

　　模具表面应清洁、干燥，无油脂、细小颗粒状杂质等。若金属模具表面非常光滑，建议在允许的情况下用细砂纸稍许打磨其表面，以利于涂料的附着。

　　2、涂料准备

　　使用前必须根据不同的上涂料方式加纯净水水稀释至合适的稠度，加水稀释时必须用力搅拌机搅匀。

　　3、工艺要求

　　A、喷涂

　　①推荐使用标准的喷涂装置（Bink型7号喷）（压力约0.30~0.40MPa）。

　　②为得到均匀的涂层，不宜连续喷涂，应采用间歇喷涂的方法，喷距模具表面约15~30cm。

　　③涂料用水稀释（涂料：水=1:5～8）至能形成约24-25μm厚涂层的稠度；次层涂料应在上层涂料干燥后再进行喷涂。

　　④在喷涂时，应根据实际情况调整喷射角度，控制喷的有序移动，使涂料能覆盖模具所有的间隙和表面。

　　B、刷涂

　　①使用较软的毛刷以小幅度动作刷涂料，可避免涂料跟随刷子的移动而产生位移；

　　②次层涂刷需在上层涂料完全干燥后进行。

　　C、浸涂

　　多次浸涂的操作易使涂层起皮，因此浸涂时应将涂料调整到适当的稠度，通过一次浸涂达到所需的涂层厚度。