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热锻用MoS2水性润滑剂
热锻用MoS2水性润滑剂

  

  产品型号:3io-TLR-1

  产品称号:热锻用MoS2水性润滑剂

  产品规格:25Kg

  产品用处:热锻用MoS2水性润滑剂主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等范畴。

  产品类别:二硫化钼水性润滑剂

  热锻用MoS2水性润滑剂高浓缩二硫化钼水基涂料(脱模剂)是由超细二硫化钼与添加微量复合外表活性剂,经高科技手腕加工而成。填料无氟非硅质,运用时无烟、无味、无毒、无污染,契合环保请求。主要用于金属的铸造、压铸、冲压、锻造及粉末冶金制造等范畴。

  物理性能

  产品特点

  1.良好的脱模性、润滑性,对模具无腐蚀性,并大大延长其使用寿命。

  2.优良的分离面,对热挤压、热锻、热拉伸起高温润滑作用。

  3.压铸件表面不发黑、不碳化,光洁明亮,对后道工序加工或上漆不会产生不良影响。

  使用说明

  1、模具准备

  模具表面应清洁、干燥,无油脂、细小颗粒状杂质等。若金属模具表面非常光滑,建议在允许的情况下用细砂纸稍许打磨其表面,以利于涂料的附着。

  2、涂料准备

  使用前必须根据不同的上涂料方式加纯净水水稀释至合适的稠度,加水稀释时必须用力搅拌机搅匀。

  3、工艺要求

  A、喷涂

  ①推荐使用标准的喷涂装置(Bink型7号喷)(压力约0.30~0.40MPa)。

  ②为得到均匀的涂层,不宜连续喷涂,应采用间歇喷涂的方法,喷距模具表面约15~30cm。

  ③涂料用水稀释(涂料:水=1:5~8)至能形成约24-25μm厚涂层的稠度;次层涂料应在上层涂料干燥后再进行喷涂。

  ④在喷涂时,应根据实际情况调整喷射角度,控制喷的有序移动,使涂料能覆盖模具所有的间隙和表面。

  B、刷涂

  ①使用较软的毛刷以小幅度动作刷涂料,可避免涂料跟随刷子的移动而产生位移;

  ②次层涂刷需在上层涂料完全干燥后进行。

  C、浸涂

  多次浸涂的操作易使涂层起皮,因此浸涂时应将涂料调整到适当的稠度,通过一次浸涂达到所需的涂层厚度。


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