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耐高温润滑脂的使用注意事项

编辑:上海亿霖润滑材料有限公司时间:2020-01-07

  1.所加注的润滑量要适当

  加脂量过大,会使冲突力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得牢靠润滑而发作干冲突。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但依据具体情况,有时则应在轴承边际涂脂而实行空腔润滑。

  2.留意避免不同种类、牌号及新旧耐高温润滑脂的混用

  避免装脂容器和东西的穿插运用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

  3.重视替换新脂工作

  由于耐高温润滑脂种类、质量都在不断地改进和改变,老设备改用新耐高温润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式运用;在替换新脂时,应先清除废耐高温润滑脂,将部件清洗洁净。在补加耐高温润滑脂时,应将废耐高温润滑脂挤出,在排脂口见到新耐高温润滑脂时为止。

  4.重视加注耐高温润滑脂进程的管理

  在收取和加注耐高温润滑脂前,要严格留意容器和东西的清洁,设备上的供脂口应事前擦洗洁净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

  5.留意季节用脂的及时替换

  如设备所处环境的冬天和夏李的温差改变较大,如果夏日用了冬天的脂或者相反,结果都将拔苗助长。

  6.留意定期加换耐高温润滑脂

  耐高温润滑脂的加换时间应依据具体运用情况而定,既要保证牢靠的润滑又不至于引起脂的浪费。

  需留意储存方式

  不要用木制或纸制容器包装耐高温润滑脂避免失油变硬、混入水分或被污染蜕变,而且应存放于阴凉枯燥的当地。

  7.重要的一点,选脂很重要哦!

  耐高温润滑脂能削减机械冲突,避免金属老化及防漏气、漏油、漏水,以保证机械设备的正常动作。而选用耐高温润滑脂时,一般要考虑以下几个要素

  温度:温度对耐高温润滑脂的影响很大,若环境和机械工作温度较高的,应选用耐高温的耐高温润滑脂。

  转速:高速工作的机件温升又高又快,易使耐高温润滑脂变稀而丢失,应选用稠度较大的耐高温润滑脂。

  负荷:由于耐高温润滑脂锥入度的巨细关系到运用时所能接受的负荷,负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的耐高温润滑脂;如果既接受重负荷又接受冲击负荷,应选用含有极压添加剂的耐高温润滑脂,如含有二硫化钼的耐高温润滑脂。

  特别部位的要求:依据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水功能强的耐高温润滑脂;在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂;在含酸环境下则选用烃基脂;如对密封有特别要求,应选用钡基脂。

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