自润滑涂层的重要性

　　由摩擦形成的磨损是各种机械零件失效的主要要素，润滑是减少摩擦和磨损的主要措施。润滑可分为流体润滑和固体润滑。

　　流体润滑适用的温度范围有限，在高温条件下，流体润滑性能不只会降落还会产生环境污染，而固体润滑在这些方面则具有明显的优势。

　　硫化物是固体润滑资料中重要的一种，如FeS,WS2,MoS2等，呈六角形晶体层状构造，分子层之间分离力较弱，因此界面分子层极易滑动构成良好润滑性能。

　　在钢铁资料外表涂覆一层固体润滑膜，可对摩擦外表起到很好的润滑作用，在摩擦的过程中，涂覆于基体外表的固体润滑膜容易转移到对偶资料的外表，

　　构成转移膜，这样可使摩擦发作在转移膜和润滑膜之间，减小了摩擦系数，起到有效的维护作用，减少基体金属的磨损。

　　随着绿色制造对干切削加工技术的请求，干切削加工对刀具的综合性能请求越来越高。经过固体自润滑涂层技术，

　　在刀具外表涂覆一层自润滑资料，完成刀具的自润滑，进步刀具减摩润滑性能，是完成刀具干式切削的关键技术。

　　而硫化物固体润滑涂层资料，由于其特有的晶体构造特征和本钱优势，不只适用于常规条件下的润滑，还能够应用高压、高真空、高负荷、

　　高温和腐蚀介质等严峻条件下的润滑，因而具有良好的应用空间和市场前景。目前已有一些胜利的硫化物固体润滑涂层的制备办法。