耐高温润滑脂的特点、应用及注意事项
高温润滑脂的特点、应用及注意事项
耐高温润滑脂一般属于合成润滑脂,含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒,适用于高温重载设备。这种氟高温润滑脂专门用于高温、高负荷、化学腐蚀环境下的轴承和需要终身润滑的零件,具有优异的化学惰性、耐久性和低挥发性。
耐高温润滑脂是用复合皂增稠半合成润滑油,并加入结构改进剂、抗氧化添加剂和特殊抗磨添加剂制成的。
高温轴承润滑脂具有长期的耐高温润滑性能。高温润滑脂用于在从高温到低温的恶劣工作条件下润滑滚动轴承和滑动轴承。适用温度范围为-50+400℃,耐间歇温度可达1300℃。
高温润滑脂的特性:
优异的高低温性能,高滴点,低蒸发损耗;
优异的润滑性能、机械稳定性和胶体稳定性;
抗水淋和水冲刷能力差,提供防锈和防腐蚀保护;
优异的抗氧化性和耐磨性,高温下轴承使用寿命长。
高温润滑脂的应用;
高温润滑脂适用于工作在恶劣高温或宽温度范围的中高速电机滚动轴承和设备的短寿命润滑;适用于薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机轴承、离合器止推轴承、高温风机轴承、赛车轮毂轴承、高温泵电机轴承、烘烤设备轴承、锅炉燃烧器轴承等的长期润滑。
注意事项:
使用时,润滑部位应清洗干净;并且做塑料兼容性测试,兼容了才能用;储存在阴凉干燥的地方,避免水分和杂质对产品质量的影响。
滴点是指油脂由固体变为液体时的温度点,单位为℃;是反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但滴点不能单独决定润滑脂的使用温度。不同基础油抗氧化能力的差异、增稠剂种类对基础油的氧化催化作用以及抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定性因素。
润滑脂不应在所用零件的高工作温度下软化和流失,这是选择的重要因素之一。确定该温度的主要参考特性是滴点。滴点是在测试条件下,油脂通过加热变软并滴下一滴的温度。一般情况下,润滑脂的使用温度必须比其滴点低20~30℃以上。
必须指出,滴点不是决定润滑脂使用温度的单独标准。如锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、矿物油制成的复合钙基润滑脂,滴点高达190~250℃。但是如果长时间暴露在高温下,这些润滑脂会氧化变质,矿物油容易蒸发,使润滑脂变硬变干。因此,大多数矿物油润滑脂的使用温度在120~130℃之间。