不同润滑脂的性能变化

　　不同润滑脂的性能变化

　　在耐高温润滑脂的使用中，不同润滑脂的混合是不可避免的，但需要注意的是，混合后的性能变化不会影响使用。使用长寿命润滑脂一次性密封轴承时，可延长润滑脂的寿命脉冲，防止润滑脂沾污，避免定期润滑的麻烦，是理想的选择。但有些轴承必须是开式的，必须按规定补充润滑脂。在这种情况下，不同润滑脂的混合有时是不可避免的。然而，由于混合了不应该按照规定补充的油脂而发生事故的情况并不少见。一些不同润滑脂混合后的性能并不像想象的那样是算术加法关系，而是发生了意想不到的性能变化，特别是一些性能变得更差。为了掌握混合过程中的变化，防止变质事故，有必要记住几种常见润滑脂混合后的性能变化和规律，以便于润滑，发挥润滑脂的特性。

　　普通皂基润滑脂混合后的性能变化

　　(1)润滑脂中混有钠、钡、锂基润滑脂，不会对性能产生不良影响，还可能提高其耐温性、耐久寿命等性能。掺入20%~40%蛙脂钠时，滴点降低，掺入70%时，滴点显著升高。

　　(2)钙、钡或锂基润滑脂含量为10%的钠基润滑脂影响不大，但掺入20%时影响较大。与膨润土润滑脂或硅胶润滑脂混合时，对性能影响不大。只有当混合量大的时候，才表现出混合油脂的性能。当钠脂与锂脂混合到50%时，表现出软化现象，75%仍然相容。

　　(3)锂基润滑脂掺入10%左右的钠基润滑脂或钡基润滑脂时，其性能会受到很大影响，主要表现为滴点降低，耐久寿命变差。但掺入10%左右的钙基润滑脂，性能影响不大。与膨润土或硅脂混合时，影响略大于与钙基润滑脂混合时。

　　(4)钡基润滑脂与钠基或锂基润滑脂混合时，其性能也会受到影响。而钙基润滑脂、膨润土或硅胶润滑脂混合使用，效果较小。

　　(5)膨润土和硅胶混合时，影响很小。